激光粒度仪的应用，铝合金轮毂预处理完成后接下来的工序就是底涂。一般采用聚酯/环氧混合灰粉进行喷涂。底涂的主要作用包括两方面，一是对轮毂进行防腐蚀保护；二是遮盖铸造件表面的粗糙，增加轮毂表面的平整度。

轮毂底涂目前主要采用手工喷涂和喷枪固定布置的自动化喷涂两种方式，也有部分厂家采用机器人操纵喷枪的自动化喷涂方式。在这三种方式中，手工喷涂因人员操作的不稳定性容易造成涂层厚度不均匀，因此是一种逐渐被淘汰的生产方式；机器人操纵喷枪自动化喷涂目前推广的主要障碍是成本高，这种喷涂方式主要适用于批量小，品种多，产品结构复杂的轮毂。机器人喷涂的灵活性高，对软件应用人员的要求较高，产量相对较低，目前情况下一般轮毂制造企业还不宜采用；喷枪固定布置的自动化喷涂方式是目前大多数轮毂生产厂采用的生产方式，即根据生产轮毂的结构将喷枪分别布置在不同部位，良好的布枪，可以使轮毂喷涂面的涂层厚度差值控制在10μm左右。为了减少喷枪调整的次数，在生产时应根据轮毂的结构进行分类，结构相近的轮毂不必调整喷枪位置，而同时进行上线生产，既保证了产量，又保证了喷涂质量。

不论采用何种喷涂方式，设备的组成基本是相同的。仅就喷涂区而言，喷涂单元主要由喷室、供粉系统、喷枪及控制系统和粉回收系统组成。

喷室现在多为不锈钢喷室，喷室的选择依据主要是轮毂的尺寸，生产厂一般根据轮毂公司的要求计算喷室尺寸，进出风量。

供粉系统一般由粉箱和粉泵组成。粉箱中的主要部件是流化板，粉在粉箱中流化得好坏将影响喷枪的出粉量和出粉的均匀程度；粉泵也同样影响这两项性能，因此使用过程中要重点检查。

喷枪及控制系统由喷枪、粉管、高压及压缩空气控制系统组成。轮毂底涂目前一般采用高压静电喷枪，高压静电喷涂中高压静电由高压静电发生器提供。喷枪工作原理以电晕放电理论为主。静电喷枪口的高压放电针与高压发生器输出的负高压相连接，被空气雾化的粉末涂料从枪口喷出。由于放电针端部产生电晕放电使其周围空间存在大量自由电子。当粉末通过该区域时吸收电子而成为带负电荷的粉末颗粒，它在空气推力和电场力作用下奔向带正电的接地轮毂并吸附其表面，通过多把枪的合理布置，可使整个轮毂表面均匀地形成粉末涂层。

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